下面介紹一下聚丙烯塑料瓶的生產(chǎn)工藝流程：

1.檢查電源開(kāi)關(guān)，接頭有無(wú)松動(dòng)，脫落和燒損現(xiàn)象，電壓是否正常。

2.檢查水管、氣管是否通暢，壓力是否正常，氣壓一般6-8kg/c㎡.

3. 檢查潤(rùn)滑油是否在規(guī)定范圍內(nèi)。

4. 檢查濕控儀表（或其它顯示裝置）是否在設(shè)定范圍內(nèi)。

5.檢查料斗是否有足夠的物料。

6.檢查模具是否干凈或其它異物。

 

7.上述準(zhǔn)備工作正常后，開(kāi)啟水、氣閥門，接通塑料中空成型機(jī)及自動(dòng)抽料機(jī)電源，關(guān)閉安全門，進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后（溫控器紅燈亮或其它顯示裝置達(dá)到設(shè)定值后）繼續(xù)保溫10~15分鐘，然后開(kāi)啟擠出電機(jī)，調(diào)好變頻裝置由慢到適合生產(chǎn)需要。

8.觀察料筒內(nèi)是否有余料，如有，是否與現(xiàn)生產(chǎn)的材料一致，不一致的要把料筒里的料擠出分開(kāi)來(lái)放置，并填寫(xiě)有關(guān)的記錄、標(biāo)識(shí)。制瓶
9.確保模具內(nèi)腔是干凈、無(wú)異物時(shí)開(kāi)始試做。

10.生產(chǎn)技術(shù)人員按《產(chǎn)品成型工藝指導(dǎo)書(shū)》的規(guī)定調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，試產(chǎn)5~10分鐘后，按《制程檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》檢驗(yàn)產(chǎn)品，調(diào)試到試制品基本符合標(biāo)準(zhǔn)后，由生產(chǎn)技術(shù)人員隨機(jī)抽出2~3模產(chǎn)品并在《產(chǎn)品首件檢驗(yàn)報(bào)告》填寫(xiě)調(diào)試產(chǎn)品生產(chǎn)工藝參數(shù)并送交IPQC.

11.試制產(chǎn)品經(jīng)IPQC檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，當(dāng)試制產(chǎn)品經(jīng) IPQC檢驗(yàn)確認(rèn)不合格，則由IPQC通知技術(shù)人員繼續(xù)調(diào)整，直至產(chǎn)品首件確認(rèn)合格后才可批量生產(chǎn)。

12.生產(chǎn)過(guò)程中要仔細(xì)觀察機(jī)器的工作情況，經(jīng)常檢查擠吹成型瓶的質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。

13.需要停機(jī)時(shí)，把變頻裝關(guān)掉或調(diào)至為零，然后關(guān)掉擠出電機(jī)及加熱開(kāi)關(guān)，后關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)。

14.停機(jī)后應(yīng)關(guān)閉冷水閥，關(guān)掉氣源（如遇到緊急情況，把擠出電機(jī)關(guān)掉或把電源關(guān)掉）。還要及時(shí)清理機(jī)臺(tái)周圍的物品，清掃機(jī)臺(tái)及地面的衛(wèi)生，及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，并保持機(jī)器的干燥，清潔干凈，注意防塵防銹。

15.停機(jī)后要對(duì)機(jī)器進(jìn)行清理，保持清潔衛(wèi)生，并按設(shè)備保養(yǎng)項(xiàng)目表的要求對(duì)相關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行檢查和保養(yǎng)并作記錄。

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